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对于三筒烘干机相信大家已经非常的熟悉了,它的出现为烘干行业带来新的活力,由于融合了新的技术,所以在实际的作业中确实让人眼前一亮,性价比超高,所以一经出现就受到大家的广泛关注,今天我们就来聊聊对于三筒烘干机的零部件需要注意哪些问题吧。我国的烘干业的起步是比较晚的,但是随着近些年国家的综合实力的提高,科技的进步,烘干业的发展也得到促进,尤其在有了更加专业的三筒烘干机的出现,更是加快了发展壮大的步伐,所以现在来说,虽然与发达国家还是有一定差距,但是这个距离正在慢慢缩小,可以想象未来中国的烘干行业走的更高更远。科技是人类进步的源泉,而行业的发展是离不开机器设备的推进,科技前进的步伐一路向前,所以也将会有更多先进的机器设备造福人类,三筒烘干机与传统设备相比有了很大的变化,不仅仅是外形,结构,性能,作业的能力等都得到大幅度的提升。
1、如果被烘干的物料水分过高,最直观的影响就是会延长物料在烘干机内的停留时间,降低设备的烘干效率。同时,在水分过高对热量要求更多的情况下,煤泥烘干机厂家还会导致电耗和燃料消耗的增多,从而加大能源消耗,增加投资成本。2、在物料初水份过高的状况下,工作人员在进料的过程中,由于水分大的物料一般粘性也就相对会高一点。这样的话,很容易造成进料口堵塞,使物料黏附在进料筒壁上,导致进料不畅,影响三筒烘干机正常工作。3、由于三筒烘干机对物料烘干处理,是通过高湿物料和高温气体的接触、热交换实现的。张家口煤泥烘干机如果物料水分过高,在干燥过程中,也就比较容易形成团块状,阻止团块物料颗粒内部的水分蒸发,从而降低三筒烘干机干燥效率,影响烘干质量。4、同时,水分大、粘性高的情况下,三筒烘干机在干燥处理的过程中,还比较容易出现粘壁堵塞现象,这样就会进一步降低烘干机的工作效率,耽误整个烘干生产线的顺利进行。严重的情况下,甚至还会对设备造成很大的危害。
三筒烘干机干燥工作区分析三筒烘干机在烘干物料的过程中湿物料经由带式输送机进入物料打散设备,经过快速打散的块状物料进入呈负压的干燥机后分以下四个工作区:一是导料区,湿物料进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是清理区,湿物料在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的效率,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,此区是低温干燥区,物料在此区已呈低水分松散状态,此区已不具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求,运动进入最后的出料区。
如果清灰力度太强,已经渗透进滤料表层的微细颗粒将被吹出表面,产生“二次扬尘”。由些除尘滤袋也可能因振荡太强导致与除尘骨架的摩擦过高而裂袋。喷吹压力过高还有不良后果,滤袋由负压突然变为正压的膨胀过程,高速反吹风把过滤粉尘层破坏,嵌在滤袋纤维间的部分粉尘粒子被清除,同时也扩大了纤维间隙,当停止喷吹时,部分细微尘粉地滤袋重新变为负压的瞬间从纤维空隙钻进除尘滤袋内而被排出,这就是喷吹时排出口的瞬时“冒灰”现象。所以脉冲布袋除尘器的喷吹清灰系统的喷吹控制非常关键,在设计该布袋除尘器时, 结合工艺、烟尘和滤料的性质进行合理配置。平时我们使用的脉冲除尘器大多数都是采用先进的分室停风技术,这种清灰技术相比较那些传统的技术,它的除尘能力明显要高一个台阶,另外它还具有能耗小的特点,在提倡节能的现代社会,就凭着这一点它也能够在同类设备中独领风骚了。又因为其稳定的性能,所以广受人们的喜爱,特别是在建材以及化工行业应用广泛。