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三筒烘干机沸腾炉燃料适应性广,可燃用发热值1500kcal/kg的各种烟煤、无烟煤、褐煤、白煤、甚至煤矸石、锅炉炉渣、油页岩、煤泥等在平时清洁保养过程中应掌握以下三步曲:一,我们在进行清洗之前,一定要确保三筒烘干机沸腾炉的所有电源开关都已经关闭,而且电源连结线也已经断开,同时炉体内部没有任何的燃料或是物料存在,整个机身都应该保持一种静置的状态,等到内部的零件完全冷却之后再开始清洗。二,对于沸腾炉的清洁,我们需要使用专门的清洁工具,不可以随意地使用一些日常生活当中使用的清洗产品,以免影响到整个机器的作用与影响,相对来说,机身外壳的清洗并不是十分必要的,但是机体内部的油垢或是污垢就一定要祛除。
解析三筒烘干机扬料板烧坏的原因:扬料板在物料烘干过程中起着非常重要的作用,它主要随着烘干筒的转动,不断将物料进行翻动抛起与撒落,使其在不断运动的过程中充分与高温气流接触,从而加强传热传质的效果。如果三筒烘干机扬料板出现烧坏,不但对设备造成损害,还严重影响着物料的烘干效率和质量。下面,我们就来看看三筒烘干机扬料板烧坏的原因。通常情况下,扬料板都会按照一定的规则布置在三筒烘干机筒体内,如果我们对其安装固定的方式不当,就会影响到其使用效果。比如说,三筒烘干机扬料板安装密度过大,很容易增加物料烘干成本,形成资源浪费。而如果扬料板安装的间隙过大,就不能起到很好的扬起作用,从而达不到相应的效果。
ZH系列组合式选粉机是集粗粉分离、水平涡流选粉和细粉分离于一体的高性能选粉机,目前广泛地用于生料圈流粉磨系统。从粉磨来的高浓度含尘空气由下部风管进入选粉机,经内锥体整流后沿外锥体与内锥体之间的环形通道减速上升,其中的粗粉经重力沉降沿外锥体边壁滑入粗粉收料筒实现重力分选,重力分选后的空气在导风叶的导流和转子的旋转作用下,在导风叶和转子之间形成稳定的水平涡流选粉区。粉磨后的物料从选粉机进料口喂入,通过转子旋转的撒料盘均匀撒向四周,因挡料圈的阻挡作用,物料在分散状态下撒落在导风叶和转子之间的选粉区。在选粉涡流中运动的粉尘颗粒将同时受重力、风力和旋转离心力的作用,所以不同初速度和不同粒径的粉尘颗粒将有不同的运动轨迹,细小轻微的颗粒随气流被吸入转子内部流经配风室分四路进入旋风收尘器。
原灰库的干灰经分选卸料口下部的变频给料机进入分选系统负压管道,与管道中的负压空气均匀混合成气固两相流进入粗灰库顶部的粉灰粒度分选机(美国技术)。进入分选机的原状灰在涡流离心力的作用下进行粗细灰分离,分选下来的粗灰通过分选机的二次风幕,经下部的舌板锁气阀落入粗灰库;高效旋风分离器排出的气体再进入布袋除尘器,分选后的细灰和从二次风处吹回的细灰,在负压气流的作用下,通过分选机两侧的出口蜗壳进入细灰库顶部的高效旋风分离器(美国技术),由高效旋风分离器收集下来的细灰经下部的舌板锁气阀落入成品细灰库。布袋除尘器收集的细灰通过除尘器下方的压力输送罐通过正压气力输送方式送回细灰库,排放合格的尘气流在负压的作用下进入负压风机,然后排入大气。
立磨是水泥行业、煤炭工业、电力部门等广泛应用的粉磨机械,具有集中碎、细碎、粉磨、选粉及烘干于一体等优点。立磨用于生料和煤粉制备已有半个多世纪的历史。选粉机作为立磨的重要组成部分,其性能直接关系到整个立磨设备的生产效率与稳定性。立磨上配备的选粉机,属于风扫式涡轮选粉机,有别于上进料、水平进风的。o-sepa型选粉机,即待粉磨的物料经立磨粉磨后,随气流一起上升,进入选粉室进行分级处理,其中不符合出磨要求的粗粉,通过粗粉集料锥回落至磨盘重新粉磨,而粒度合格的细粉(即成品)则随气流通过出料口出磨,并在收尘器中作为成品收集。因此,配备性能良好的选粉机是立磨高效、高产、低能耗的重要保证。
高效选粉机是水泥工业闭路粉磨系统中一个重要的分级设备,它以空气作为流体,利用粉体颗粒在流体中的阻力、惯性力或离心力的平衡而使其按粒度大小分选开来。脉冲布袋式除尘器厂家高效选粉机的关键技术是:“分散”、“分级”、和“收集”。“分散”是指进入选粉机的物料要尽可能地抛撒开来、物料科力之间要形成一定的空间距离,因此撒料盘的结构、转速、撒料空间大小、物料水分及其无流量的多少都是直接影响分散率的因素;“分级”是指当物料在选粉室停留的有限时间内,唐山脉冲布袋式除尘器充分利用气流各种形式的分级功能,把物料的粗、细颗粒分开,并送至各自的出口;“收集”是指捕捉粗粉和细粉的能力,这与收集方式和收集部件的结构有关。