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操作及维护1、各轴承要定期加入润滑油,保证各润滑点充满润滑剂,各轴承所用润滑剂必须清洁。轴承中若出现沙沙声音,时由于污垢和不正常的润滑引起的,必须及时检修与清除杂质。润滑项目表2、各轴承温度不得超过60℃。3、经常检查选粉机的运转情况,如果发现异常的振动应及时停机检查并分析原因后予以排除。4、风管管道应定期清灰,防止粉尘积聚而堵塞管道;同时各风管处应防止雨水进入,避免粉尘结块。检修选粉机必须定期进行检修。停转电动机后,转子部分等数分钟后才会停止转动,待机内温度降低,粉尘沉降后才能打开检修门。检修时必须在电气开关控制处挂上“正在检修”的标志牌,以免误开机而伤人事故。检修完毕后,应由原挂牌人取下标示牌,以示检修完毕,方能开机。 检修的主要内容应一般为以下内容:(1) 主轴、轴承、油封的清洗、检查,如超过规定值则进行更换。(2) 联接处的螺母是否松动或损坏,如损坏应进行更换。
我们现在就要了解一下它的特点,这款设备它是吸收国内外的同类产品经改进后设计而成的小型袋式除尘器。这个除尘器它是采用逐行脉冲喷吹的清灰方式,所以它具有清灰效果好,净化效率高的特点;除此之外,此款机器的滤袋寿命长、维修工作量小、运行可靠。所以它的应用也比较的广泛。其实它的工作原理在所有的除尘器设备中是比较简单的了,它具有七个规格,而结构主要是由过滤室、滤袋、净气室、灰尘的卸灰装置、脉冲喷吹清灰装置、电控箱等组成。工作时,当含尘气体由含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。
脉冲除尘器是现在工业生产中使用较为普遍的一种干式滤尘装置。产品的主要的主打亮点就在于能够很好地去收集和处理细小的颗粒物,脉冲除尘器也正是因为凭借着这样的一个方式,才使得整个除尘的工作变得全面。脉冲除尘器主要运用的是干式内部装置,这样的一个装置的设定可以很好地将污染颗粒进行过滤和处理,通过一系列的碰撞和沉淀之后,使得经过初步处理的粉尘逐渐的分离出来。同时受到一个网孔上的大小形状的设计,对于不同的灰尘进行分类的处理。一般情况下网孔的大小是直接影响到过滤过程的效率的高低,所以说在此种除尘设备中,网孔适当的放大的话可以很好地提升整个机器的工作效率。但是在长期的使用布袋除尘器就会使的机器内部出现的灰尘,我们需要定期的对这样的一部分沉淀下来的灰尘进行清理。
技术特点与传统型选粉机相比,T-Sepax高效三分离选粉机具有以下突出的优点: 1、将物料“一分为三”,即“粗粉(d>150um)、中粗粉(60um<d<150um)、细粉”。煤磨防爆除尘器价格一级选粉分离出混合粉中的粗颗粒,二级精确选粉在导向叶片与垂直型转笼所构成的环形空间完成,因此分级精度特高,分选效率更高。2、T-Sepax高效三分离选粉机与尺寸相近的离心式、旋风式、转子式选究机相比,处理量和选粉机相比,娄底煤磨防爆除尘器处理量和选粉效率都有大幅度提高,因而更适应大规模生产的需要。先进合理的结构允许选粉风量、产量和喂料量在较大范围变化而不影响选粉效率。其分级性能十分稳定。3、分级原理先进。结合多种选粉原理,采用航空空气动力学分析方法对整个流场进行了优化设计,使得设备阻力显著减小,节能降耗十分明显。
1、根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等2、首先应先看原料的问题,沙子的原料初始含水量和成品终了含水量;3、沙子的粘度,粘度大持水性高,粘度小、物料松懈持水性弱通常状况下粘度大的沙子易结团解决难度大些,粘度小的较易解决,雷同条件下,粘度较小的沙子更易解决; 4、沙子烘干装备的热输出值,原料中的水分吸热变成水蒸气才有能够被引风体系抽出剥离,每公斤的水转化为水蒸气所须要排汇的热量是肯定的,所以烘掉多少水份,必须输出相应的热量,不能够有违抗知识的逾越; 5、沙子烘干体系的热效力,沙子烘干体系的热效力也是抉择装备产能的主要指标之一;6、载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。7、如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除除尘器或湿法除尘器后再放排放。
三筒烘干机也称为套筒烘干机或者滚筒烘干机,由三个不同直径的同心圆筒按照科学计算得出设计的结构形态烘干设备,筒体内装有不同角度和间距的扬料板和导料板,这种结构能够保证被烘干物料在重力作用下沿着螺旋的运动方向运动,在筒内保持足够的停留时间和充分的分散度,致使物料在筒内与来自燃烧室内的热气流进行充分的热交换,消除了常规烘干设备截面常出现风洞而引起的热交换面积小、单位容积蒸发强度低的缺陷。在节约材料方面,由于采用套筒结构,故而改变了传统上烘干机设备体积大,直径长的弊病,整体结构上,三筒烘干机是单筒烘干机的三分之一,大量节约了材料的使用,降低了生产成本。独特的轮与轮带的摩擦传动设计原理,降低了设备工作时的噪音传动功率低,密封系统采用了微接触技术,密封效果更佳,减少了粉尘污染,更加节能环保,而且大大提高了烘干效果。