400 0515 996
13305108188
ZH系列组合式选粉机是集粗粉分离、水平涡流选粉和细粉分离于一体的高性能选粉机,舟山污泥烘干机目前广泛地用于生料圈流粉磨系统。从粉磨来的高浓度含尘空气由下部风管进入选粉机,经内锥体整流后沿外锥体与内锥体之间的环形通道减速上升,其中的粗粉经重力沉降沿外锥体边壁滑入粗粉收料筒实现重力分选,重力分选后的空气在导风叶的导流和转子的旋转作用下,在导风叶和转子之间形成稳定的水平涡流选粉区。粉磨后的物料从选粉机进料口喂入,污泥烘干机生产厂家通过转子旋转的撒料盘均匀撒向四周,因挡料圈的阻挡作用,物料在分散状态下撒落在导风叶和转子之间的选粉区。在选粉涡流中运动的粉尘颗粒将同时受重力、风力和旋转离心力的作用,所以不同初速度和不同粒径的粉尘颗粒将有不同的运动轨迹,细小轻微的颗粒随气流被吸入转子内部流经配风室分四路进入旋风收尘器。
高效选粉机是水泥工业闭路粉磨系统中一个重要的分级设备,它以空气作为流体,利用粉体颗粒在流体中的阻力、惯性力或离心力的平衡而使其按粒度大小分选开来。高效选粉机的关键技术是:“分散”、“分级”、和“收集”。“分散”是指进入选粉机的物料要尽可能地抛撒开来、物料科力之间要形成一定的空间距离,因此撒料盘的结构、转速、撒料空间大小、物料水分及其无流量的多少都是直接影响分散率的因素;“分级”是指当物料在选粉室停留的有限时间内,充分利用气流各种形式的分级功能,把物料的粗、细颗粒分开,并送至各自的出口;“收集”是指捕捉粗粉和细粉的能力,这与收集方式和收集部件的结构有关。
解析三筒烘干机扬料板烧坏的原因:扬料板在物料烘干过程中起着非常重要的作用,它主要随着烘干筒的转动,不断将物料进行翻动抛起与撒落,使其在不断运动的过程中充分与高温气流接触,从而加强传热传质的效果。如果三筒烘干机扬料板出现烧坏,不但对设备造成损害,还严重影响着物料的烘干效率和质量。下面,我们就来看看三筒烘干机扬料板烧坏的原因。通常情况下,扬料板都会按照一定的规则布置在三筒烘干机筒体内,如果我们对其安装固定的方式不当,就会影响到其使用效果。比如说,三筒烘干机扬料板安装密度过大,很容易增加物料烘干成本,形成资源浪费。而如果扬料板安装的间隙过大,就不能起到很好的扬起作用,从而达不到相应的效果。
选粉机的功能是将从磨机排出的粗细粉混合料按产品的细度或比表面积的要求,对合格产品与不合格的粗粉实现分离和收集,将不合格的粗粉送回球磨机重新粉磨。其总的工作原理是采用气粉混合形成气-固两相流,使含尘气流产生旋转,粗粉粒获得较大的惯性离心力,也产生较大的离析径向运动速度,并以此实现粗细粉分离,同时采用相应的方法对粗、细粉分别进行收集。上述工作原理主要是通过三个功能来实现的,这三个功能分别是:撒料、分级和成品收集。但不同类型的选粉机具体实现这三个功能的工作过程是不完全相同的。第一类离心式选粉机是采用下部撒料,空气和粉体在机内循环来实现粗细粉的分离和收集的。