秦皇岛优质砂石选粉机生产厂家

（1）设计的直笼转子是一个有多层水平隔板与竖直异形分级叶片组成的笼形转子，砂石选粉机生产厂家水平隔板使分级区域的气流形成稳定的水平涡流，异形分级叶片使得从笼子表面进入笼子内部的分级气流在任何一点都保持相同的流速，其相对速度差＜5％，因此分级区域的流场均匀而稳定，因而分级精度很高。（2）在笼型转子与外部壳体之间部位均匀布置了若干块带“凹”字形槽的导向叶片，含尘气体须从导向叶片之间的约15mm左右的若干条缝隙沿切向进入有导向叶片与笼型转子组成的环形分级空间，秦皇岛砂石选粉机由于导向叶片的存在彻底消除边壁效应，粗灰中细灰的含量大大降低，分级效率大幅度提高。（3）三分离选粉机落入粗灰斗中的粗灰受下部上升气流的冲洗，粗灰中的细灰再次被带入到分级区进行分级。（4）由于流场均匀稳定，气流旋转速度较高，所产生的离心力和气流向心吸力都很强，因而分级精度很高，并且料器比可达到1.5~2.0，较涡轮分级机的料气比（0.7~1.0）要高出2~3倍，分级的用风量仅是涡轮式分级机的一半。

除尘系统是三筒烘干机生产线不可或缺的配套设备，不但可以确保烘干设备正常运行，而且可以保护环境。所以日常的操作维护稍有不当，就会造成除尘系统失常，下面为您分析三筒烘干机除尘系统失常的原因：1.一般设备的除尘系统都是在负压下作业的，一旦出现外渗，势必会有空气及雨水的流入，使得滤袋潮湿出现结块，增加了系统的阻力。2.该三筒烘干机设备的除尘系统通常都是采取的压缩空气的方式进行清理灰尘，不过空气中杂质较多，避免未净化后的空气进入滤袋，会致使滤袋受到污染引起较大的阻力。3.滤袋上粘附的粉尘如不能及时清理干净，设备的除尘系统就会直接进入过滤序，这时阻力上升的更快。

解析三筒烘干机扬料板烧坏的原因:扬料板在物料烘干过程中起着非常重要的作用，它主要随着烘干筒的转动，不断将物料进行翻动抛起与撒落，使其在不断运动的过程中充分与高温气流接触，从而加强传热传质的效果。如果三筒烘干机扬料板出现烧坏，不但对设备造成损害，还严重影响着物料的烘干效率和质量。下面，我们就来看看三筒烘干机扬料板烧坏的原因。通常情况下，扬料板都会按照一定的规则布置在三筒烘干机筒体内，如果我们对其安装固定的方式不当，就会影响到其使用效果。比如说，三筒烘干机扬料板安装密度过大，很容易增加物料烘干成本，形成资源浪费。而如果扬料板安装的间隙过大，就不能起到很好的扬起作用，从而达不到相应的效果。

三筒烘干机使用沸腾炉的点火启动过程：1、点火前先将干木柴放入炉膛中，并均匀的洒入一些废油，用棉纱点燃。2、待木柴烧成木炭后，均匀的将煤撒入炉内，在鼓风机风门关闭的状态下启动风机慢慢养火。加风的同时加煤，并在炉门前观察炉内火温变化，煤多了用火钩钩一下。3、炉内的渣子或沙子全红的时候，用耙子将没有烧透的木柴捞出来，并且回到操作室进行操作。4、开启排风机，调节风门到炉前微负压，逐渐一边加大鼓风一边加煤，直到渣子或沙子沸腾起来。5、根据炉内温度开始投料，并且根据温度变化和出料温度进行及时调整风煤料的配合，保证物料水分合格，避免炉内灭火和结渣的发生。6、要定期排渣，根据火的颜色调整煤量，把喂煤量控制好使火焰为金黄色。小煤量可以连续喂煤，大煤量要间断喂煤，防止结渣。