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一、制砂选粉机工作原理制砂选粉机是专门组织技术开发人员针对原转子式选粉机、双转子选粉机、三分离选粉机的基础上结合悬浮分散技术、预分级技术和平面涡流分级技术,综合O-sepa选粉机的原理自主开发的高效选粉设备,专为水泥新标准设计,其细度、比表面积控制更为方便,宁波双转子选粉机其主要应用于水泥工业的生料、水泥圈流粉磨工艺,同时在化工、冶金等工业部门也有着广泛的应用。二、制砂选粉机性能特点(1)全新zhuanli设计,集悬浮分散技术、预分级技术、平面涡流技术于一体,专为水泥新标准而设计,选粉效率及比表面积大幅度提高,是转子选粉机的更新产品。(2)优化选粉室结构,合理控制上升风速,双转子选粉机价格改变和控制细度,有效提高水泥强度。(3)新型高效撒料装置,分散布料均匀,抛洒悬浮,与气流接触充分,分散性能大幅度提高。
1、出磨物料由选粉机上部料斗进入选粉机内壳,落到与转子成一体的组合式螺旋桨撒料盘上,在撒料盘的高速旋转作用下向四周撒出,同时受螺旋桨撒料盘叶片产生的上升气流作用向上扬起,在撒料盘螺旋桨叶片上形成物料沸腾。物料中较细的颗粒向上飘起,呈悬浮分散状态,而较粗或较重的物料被撒料盘叶片分散沿筒壁落下,完成第一次选粉。2、撒料盘上方设有直笼型转子,笼型转子随主轴一起转动,形成涡流,将沿筒壁落下的粗重的物料再次打散,其中的细粉向上扬起,重新回到循环风中,再次分级,粗粉经滴流装置,从内锥体排出。3、直笼型转子四周设有导向叶片,在选粉室内,上笼型转子分级圈表面附近的气流及分散于气流中的物料在分级圈的带动下与分级圈一起作高速转动,在分级圈一起作高速转动,在分级圈周围形成均匀强烈的涡旋气流。在此区域内,任何位置的离心力与抽吸力的关系都恒定不变,气流中的物料所受的离心力,大小可通过调整主轴电机的转速来调节。
如今,我国烘干机设备品种日益增加,使用范围不断扩大,产品水平迅速提高,市场竞争力也不断增加,这些对我国烘干机行业的发展非常有利。今天,就让我们一起来了解一下三筒烘干机现今的发展状况。在我国,三筒烘干机设备现如今发展道路上最显著特点就是技术含量逐步提高。这与过去销售产品主要靠价格竞争已有很大不同。其中,一些三筒烘干设备技术越来越先进,注重研发新品的厂家,规模日渐庞大,效益也日渐提升。相反,那些产品技术含量较低,新品开发能力弱,靠着低价来吸引客户的企业,则慢慢退出了市场。这很可能是该领域摆脱恶性价格竞争,改变企业规模小而分散的现状,进行行业自然整合的信号。通过技术竞争,走向强强联合、优胜劣汰的道路,培育出业内实力雄厚的领袖型企业,指日可待。
其微粒粉尘直接是由过滤器捕集在外表面,其洁净的气体有效的经过其过滤器滤芯过滤分解净化后有效的流入洁净室,这样就会直接由风机的风口排出,整个除尘过程就是一个重力、惯性力以及碰撞等综合效应的结果。单机除尘器的使用非常的广泛,产品在食品、生物、机械五金、矿山、冶金、陶瓷以及装卸等行业进行广泛应用,设备对于一般比重较小的、细微的金属切屑以及铸造用砂的粉尘、石膏粉、胶木粉、水泥等在一定范围内也具有良好的除尘效果。单机除尘器可以有效的安装在产生粉尘的机械设备的位置,直接由用户照除尘器上的进气口尺寸可以自行配置金属或者是塑料吸尘管道和吸尘罩,设备的电控箱盖,在工作时不得随意打开。单机除尘器运行的过程中可以有效的根据其粉尘性质以及容量大小,进行定时振打清灰,一般情况下每班振打三到四次,这样可以在一定程度上确保其设备的正常工作。
除尘系统是三筒烘干机生产线不可或缺的配套设备,不但可以确保烘干设备正常运行,而且可以保护环境。所以日常的操作维护稍有不当,就会造成除尘系统失常,下面为您分析三筒烘干机除尘系统失常的原因:1.一般设备的除尘系统都是在负压下作业的,一旦出现外渗,势必会有空气及雨水的流入,使得滤袋潮湿出现结块,增加了系统的阻力。2.该三筒烘干机设备的除尘系统通常都是采取的压缩空气的方式进行清理灰尘,不过空气中杂质较多,避免未净化后的空气进入滤袋,会致使滤袋受到污染引起较大的阻力。3.滤袋上粘附的粉尘如不能及时清理干净,设备的除尘系统就会直接进入过滤序,这时阻力上升的更快。