怎样解决煤泥干燥机的粘壁问题？

怎样解决煤泥干燥机的粘壁问题？

产业的发展，离不开资源的开采，煤炭作为能源，在产业发展和日常生活中是不可缺少的，在开采过程中，煤炭经过洗选、露天堆放，部分煤炭被水冲走，通过沉淀形成煤泥，从而造成煤源的流失，同样这些煤泥回收利用的难度也很大，煤泥烘干机的研发与生产，是实现煤泥回收利用的比较有效途径。

粉煤灰烘干机粘壁的解决方法：

1，先将物料烘干；水份含量大，粘度大的煤泥在设备输送给料浆时，不可避免地会有物料粘附在料浆管路上，长期使用会影响料浆顺利输送，对于这一情况，我们对含水率较高的煤泥进行了适当的脱水处理，物料含水率达到相应要求后再进行干燥。

2，安装合适的升降板装置。在烘干机辊筒内进行煤泥热传递时，由于辊筒内壁上的扬料板装置不合理，如扬料板选型不当，安装方式不当，密实度差，使煤泥与辊筒之间发生粘结，造成辊筒内壁粘结。因此，在煤泥烘干设备中应安装合适的扬料板装置，防止煤泥烘干机发生粘壁现象。

3，保证有足够的热量供应。煤泥干化作业主要是通过物料与热空气的交换来完成的，如果烘干机内热量不足，就会导致煤泥干化过程中热量的缺乏，使煤泥干化时间延长。含水率越高，含水率越高的煤泥浆在筒体中停留的时间越长，出现粘壁的几率越大。所以说，保证足够的热量是防止煤泥干燥设备发生粘壁的重要措施，也是提高干燥设备工作效率的基本条件。

4，操作人员应做到原料均匀均匀。水汽、粘度较大的煤泥，在干燥过程中把握不好，极易产生结块现象。若加料速度过快，会造成湿煤泥在烘干辊内堆积，降低物料表面水分蒸发速度，延长停留时间，从而出现粘壁现象。因此，在这种情况下，我们要保证操作人员喂料均匀均匀，避免物料聚集，防止粘壁情况发生。

5，观察雾化效应对热调节的影响。通过观察雾化效果，可以调节煤泥干燥过程中产生的热量。在煤泥干燥操作过程中，辊筒内会产生大量的雾滴，说明煤泥干燥机上的干燥速度降低了，在此情况下容易形成粘壁。因为煤泥干燥机一般采用气流干燥的方式，所以，必须注意压缩空气的压力或气液比是否有较大变化，以便随时进行调整。

6，观察气流的变化。一般来说，风量的减小会导致煤泥烘干机筒内气体温度的降低，这样，湿度较大的煤泥进入工作区后，就无法迅速干燥，长时间烘干，易产生粘壁。因为风的大小主要取决于系统阻力，因此，我们必须及时检查布袋除尘系统的尘层。