安装煤泥烘干机为什么要先安装试机？

安装煤泥烘干机为什么要先安装试机？

装煤污泥干燥机应进行不少于4小时的无负荷试运转试验，如有异常，应及时处理。运行完毕后，再紧固所有连接螺栓，检查和补油。试运转正常后，可进行负载试运转。在加载之前，所有辅助设备都要进行单空车试验。单机试车成功后，将转入联合试车。点燃热风炉烘干机进行预热，同时打开煤泥烘干机。不要转动滚筒煤泥烘干机进行加热，以防止滚筒煤泥烘干机弯曲。

依据预热条件，煤泥烘干机逐步向滚筒煤泥干燥机中加入湿料，并根据排出物的含水率逐渐增大。对干燥机进行预热是一种过程，应在热风炉上进行预热。严禁突然燃烧。避免局部过热或不均匀的热胀冷缩引起损坏。燃烧值、各部分的绝热性能、煤泥含水率、加料均匀程度对干燥品质量和燃耗有重要影响。所以，使各部件尽可能达到国家标准是提高经济效益的有效途径。在工作状态下，惰轮架应充满冷却水。所有润滑部件应及时加注。

煤泥干燥机生产中，煤泥干燥机设备的质量和生产效率是用户关心的问题。那么，在实际的干燥作业中，如何提高煤泥烘干机的运行效率？

1、提高煤泥烘干机热风入口温度，可以有效提高烘干煤泥干燥过程中的换热效率，减少废气的热损失，大大提高煤泥烘干机的运行效率

2.煤泥烘干机在运行过程中，提高煤泥干燥热风的流速，当干燥率提高时，及时更换干燥介质，有利于煤泥干燥机外热扩散。此外，还可以适当增加煤泥干燥机筒体的长度，延长换热时间，提高干燥效率。

3、煤泥烘干机增加了一个提升板装置。因为在煤泥的干燥过程中，煤泥烘干机筒内的传热传质过程是介质的对流。通过改进煤泥干燥器，可进一步提高湿物料与热风气流的接触面积，延长换热时间。

4.为了提高煤泥干燥机的运行效率，采用起重吊板结构。较大限度地减少原料粒度，提高材料和热气流之间的接触面积。增大煤浆与干燥剂接触面积，可改善煤泥的干燥效果和料粒度，有利于提高煤泥的干燥效率。煤泥干燥机进料粒度一般在20mm以下。

5.安排干燥过程时，尽可能地采用下游方式。因为下游干燥效率高，煤泥质量好，而且下游煤泥干燥机的排放温度比废气低，所以避免了由于煤泥温度过高而造成活性损失。

6、采用调速电机。通过控制煤泥烘干机的转速，调节滚筒内物料的干燥时间，保证物料的质量。综上所述，提高干燥速率是提高煤泥烘干机工作效率的重要途径，干燥速率与干燥介质、煤泥烘干机内部结构和物料性质有关。

停止运行时，应首先关闭热风炉，煤泥干燥器应继续转动，直至冷却至接近外部温度。禁止高温停车，防止缸体弯曲变形。如发生突发性停电，应立即关闭热风炉，停止进料，每15分钟转半圈，直至钢瓶冷却。本操作规程由专人负责。违反本规范将导致煤泥烘干机筒体弯曲。严重弯曲的辊子会使干燥机不能正常工作。